Intel prevede di quadruplicare la capacità di packaging avanzato entro il 2025 investendo pesantemente in Malesia dove la società impiega già 15.000 persone negli stabilimenti di assemblaggio, confezionamento e test di Penang e Kulim.
Dopo le nostre considerazioni sulle scarsissime possibilità che Intel possa mantenere la promessa di un impianto in Italia per il packaging avanzato e le reazioni di esponenti politici nazionali e regionali che hanno ribadito che le trattative sono ancora in corso, è un articolo di Nikkei Asia a fare luce sui programmi di Intel nel settore del packaging avanzato.
Il più grande produttore di chip americano è impegnato in questi mesi nella costruzione a Penang (Malesia) della prima struttura di packaging avanzato di chip 3D al di fuori dei confini nazionali, impianto che utilizzerà la tecnologia Foveros. La società sta inoltre costruendo un altro stabilimento di assemblaggio e test di chip a Kulim come parte di un’espansione da sette miliardi di dollari nella nazione del sud-est asiatico.
La tecnologia avanzata di confezionamento combina diversi tipi di chip in un unico package per aumentare la potenza di calcolo e ridurre il consumo energetico.
La Malesia alla fine diventerà la più grande base di produzione di Intel per il confezionamento di chip 3D, ha detto martedì ai giornalisti Robin Martin, vicepresidente aziendale per la catena di fornitura e le operazioni di produzione. La società non ha specificato quando lo stabilimento di Penang inizierà la produzione di massa.
Intel ha anche affermato che Amazon, Cisco e il governo degli Stati Uniti si sono impegnati a utilizzare la sua tecnologia di packaging avanzato. L’azienda utilizzerà questa tecnologia anche nella sua più recente unità di elaborazione centrale (CPU) per personal computer, la cui distribuzione è prevista per quest’anno.
In passato, il confezionamento dei chip era considerato meno cruciale e meno impegnativo dal punto di vista tecnologico rispetto alla produzione stessa dei chip. È emerso come un settore chiave nella corsa per produrre chip sempre più potenti poiché l’approccio convenzionale – comprimere più transistor in un’area più piccola – diventa sempre più difficile.
Il boom dell’intelligenza artificiale generativa ha ulteriormente intensificato l’interesse per il confezionamento avanzato di chip.
L’H100 di Nvidia, ad esempio, che fornisce la potenza di calcolo per il popolare chatbot ChatGPT, utilizza il processo di confezionamento avanzato di TSMC. Questo processo combina un processore grafico (GPU) con sei chip di memoria a larghezza di banda elevata per consentire il passaggio di dati ad alta velocità e le prestazioni complessive necessarie per addestrare modelli linguistici AI di grandi dimensioni.
TSMC ha recentemente annunciato l’intenzione di costruire una struttura da 2,9 miliardi di dollari per il packaging avanzato di chip a Miaoli, Taiwan, per soddisfare la crescente domanda di intelligenza artificiale, dopo aver completato la costruzione del più grande fab di back-end al mondo – Advanced Backend Fab 6 – la prima fabbrica all-in-one automatizzata di confezionamento e test dell’azienda con il processo 3DFabric che integra servizi di test front-end e back-end, in particolare per la produzione in serie della tecnologia SoIC (System on Integrated Chips). Fab 6 consente a TSMC di allocare in modo flessibile la capacità per le tecnologie avanzate di packaging e impilamento del silicio, come SoIC, InFO e CoWoS, migliorando la resa e l’efficienza della produzione.
Secondo Yole Intelligence, il mercato dei servizi avanzati di confezionamento di chip che valeva 44,3 miliardi di dollari nel 2022, crescerà a un tasso annuo composto del 10,6% dal 2022 fino a raggiungere i 78,6 miliardi di dollari entro il 2028.
La Malesia rappresenta sempre di più un importante punto di riferimento per l’industria globale dei semiconduttori sia per il packaging che per le attività di front-end; recentemente Infineon Technologies ha annunciato che costruirà a Kulim (la silicon valley malese), il più grande stabilimento al mondo per dispositivi SiC da 200 mm.
Tornando a Intel, la società punta a quadruplicare la capacità dei suoi servizi di confezionamento avanzato di chip entro il 2025, grazie soprattutto alla nuova struttura malese.
La tecnologia di confezionamento dei chip 3D di Intel è attualmente sviluppata principalmente nello stato americano dell’Oregon e la sua principale base di produzione è nello stato del New Mexico. La società prevede di spendere un totale di oltre 10 miliardi di dollari nel New Mexico e in Malesia nel prossimo decennio.
Intel ha affermato che è in trattative con diversi clienti ed è disposta a offrire servizi di packaging anche se i clienti non producono chip con il servizio di fonderia di Intel.
Steve Long, vicepresidente aziendale delle vendite e del marketing di Intel per l’Asia Pacifico e il Giappone, ha affermato che l’impronta produttiva globale dell’azienda aiuterà ad attrarre clienti per i servizi di produzione e packaging. “C’è un’azienda oggi che vanta già una certa resilienza e una presenza globale ampia“, ha affermato Long. “Questa è Intel.”
La Malesia è già una base vitale per il confezionamento, l’assemblaggio e il test dei chip per Intel, che impiega 15.000 dipendenti nel paese, di cui 6.000 nel centro di progettazione dei chip; Intel gestisce (o inizierà a gestire) anche impianti di packaging di chip in Polonia e Vietnam.
